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环氧磨石地面施工工艺耐迪斯 2023.11.24

步骤一:基面处理。确定完成面标高,对基面超出高度的位置进行打磨,并用环氧砂浆对裂缝进行修补。
步骤二:柔性抗裂层。环氧磨石专用无溶剂底漆刮涂2遍后,再用环氧磨石专用柔性抗裂树脂刮涂1遍,随后铺装环氧磨石专用抗裂网格布,最后环氧磨石专用柔性抗裂树脂刮涂1遍。
步骤三:分隔条安装。根据设计图进行打点放样,利用分隔条对标高进行确认,然后安装分隔条,并用环氧树脂砂浆进行分隔条封边固定。
步骤四:面层材料摊铺。将环氧磨石面层材料搅拌均匀,在施工区域均匀铺开,分别填上不同颜色的料体,并对平整度进行校正,将目标平整度误差控制在2mm/2m范围,养护18-24小时。
步骤五:粗磨。用研磨机采用60目金刚磨头进行打磨开面,采用“十”字交叉匀速打磨,并用靠尺检查平整度,手磨机打磨边角细节,最后高压水枪将地面彻底冲洗干净。
步骤六:第一次微孔修补。用专用美纹纸进行分色遮蔽,采用专用刮板将修补材料均匀刮涂,大面积采用机械抹浆修补,养护18-24小时。
步骤七:细磨。选用50目环氧磨石专用树脂磨片“十”字交叉匀速打磨后用高压水枪冲洗地面。
步骤八:第二次微孔修补。采用专用刮板将修补材料均匀刮涂后养护18-24小时。
步骤九:精磨。依次选择300、500、1000、1500目磨片打磨地面,并将地面冲洗干净。
步骤十:环氧磨石封闭剂。选用喷壶及短毛平板拖布,将环氧磨石封闭剂均匀喷洒在地面,用平板拖将液体拖均匀,干燥后重复上面操作一遍,养护2小时。
步骤十一:抛光。采用3号钻石抛光垫进行抛光,抛光机转速800-1500r/s,随时清洁垫面,防止异物附着,再用白洁垫以同等速度精细抛光,根据设计要求选择光泽度。