环氧地坪是一种高强度、耐磨、美观的地面材料。环氧地坪具有无接头、质地坚实、抗药性好、防腐、防尘、维护方便、维护成本低等优点。可根据不同的应用要求设计多种方案。以下将分析环氧地坪材料的厚度差异和一些施工方法：

一、 环氧地坪的表面处理

1.新完工的工业楼层必须在施工前维护约28天。

2.清除表面水泥浮浆、旧漆、附着垃圾及杂物。

3.彻底清除表面油污，可用科友王清洗剂处理。

4清除积水，并使潮处彻底干燥

5. 表面清洁需要无尘吸尘器和大型真空吸尘器。

6. 平整的表面允许空隙2-2.5mm，含水量在6%以下，PH值在6-80

7.地板表面的粗化应使用无尘研磨机完成，并使用真空吸尘器彻底清洁。

8.地板表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填平和刮平。干燥后，应进行抛光和真空处理。

二、 涂上密封涂层

1.干净平整的混凝土表面应进行高压无气喷涂或辊涂处理，并涂一层环氧密封底漆。

2.环氧密封漆渗透性强。施涂底漆时，应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆渗透到基层内部，增强涂料与基层之间的附着力。涂层必须连续无中断，涂层量应以表面刚饱和为准。

3.局部漏涂可用刷子修补，表面多余的底漆必须打磨光滑后才能进行下道工序施工。

三、 涂两层腻子

1.干燥后（25℃，约4小时）在底漆表面涂两层腻子，以保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2.第一层腻子采用100~200目石英砂和环氧批刮料，充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。

3.用砂袋式无尘滚磨机打磨第一层腻子，并吸尘清理。

4.第一层腻子采用200-270目石英砂和环氧批刮料，充分搅拌平整。该层主要用于增强地面的耐磨性和平整度。

5.用砂袋式无尘滚磨机打磨第二层腻子，吸尘清理。

6.两层腻子干燥后，如有凹坑、裂缝，应先修补，然后用平砂机打磨平整，并吸尘清理。